- выполняется пропитка основания, для улучшения адгезии и получения шероховатости в поверхности. После грунтуется смесью из смолы и кварцевого песка, для выравнивания шероховатостей; – после грунтовки через сутки наносится основной слой металлическим зубчатым шпателем. В составе основного слоя смола и кварцевый песок; – так как полимерные полы не усаживаются, необходимо прореживать швы, затем они заполняются уплотнительным шнуром и герметиком. – наливной пол должен укладываться на бетонную или цементную основу, марка самого бетона должна соответствовать М200. Влажность должна составлять не больше 4 процентов, пол должен быть идеально чист от всякой пыли и загрязнений, также не должны быть трещин и сколов.
Такая подготовительная стадия и будет основанием качественного покрытия всей поверхности. При необходимости поверхность пропитывается в несколько раз, для этого очищают всю поверхность промышленным пылесосом и в случае попадания воды, его тщательно просушивают. Методом идеального ремонта трещин является заполнение их эластичными шовными герметиками с армированием стеклоткани и пропиткой эластичным полимером; – нанесение финишного покрытия для наливного пола. – ракель с зазором для последующего распределения равномерного слоя, примерно две штуки; – игольчатый валик для того, чтобы удалить пузырьки воздуха – 1 штук; – растворитель для очистки инструментов.
Необходимо иметь ввиду, что поры имеющиеся в основании не дадут качественного покрытия поверхности.